Normalización
La normalización es el proceso de elaborar, aplicar y mejorar las normas que se aplican a distintas actividades científicas, industriales o económicas con el fin de ordenarlas y mejorarlas. La asociación estadounidense para pruebas de materiales (ASTM) define la normalización como el proceso de formular y aplicar reglas para una aproximación ordenada a una actividad específica para el beneficio y con la cooperación de todos los involucrados.
Según la ISO (International Organization for Standarization) la normalización es la actividad que tiene por objeto establecer, ante problemas reales o potenciales, disposiciones destinadas a usos comunes y repetidos, con el fin de obtener un nivel de ordenamiento óptimo en un contexto dado, que puede ser tecnológico, político o económico.
Objetivos[editar]
La normalización persigue fundamentalmente tres objetivos:
- Simplificación: se trata de reducir los modelos para quedarse únicamente con los más necesarios.
- Unificación: para permitir el intercambio a nivel internacional.
- Especificación: se persigue evitar errores de identificación creando un lenguaje claro y preciso.
Las elevadas sumas de dinero que los países desarrollados invierten en los organismos normalizadores, tanto nacionales como internacionales, es una prueba de la importancia que se da a la normalización.
Organizaciones[editar]
Organizaciones Privadas de Normalización[editar]
- ACI - American Concrete Institute.
- API - American Petroleum Institute.
- ASCE - American Society of Civil Engineering.
- ASME - American Society of Mechanical Engineers.
- ASTM - ASTM International.
- HL7 - Health Level Seven Inc.
- IAPMO - International Association of Plumbing and Mechanical Officials.
- NEMA - National Electrical Manufacturers Association.
- NFPA - National Fire Protection Association.
- NSF - NSF International.
- UL - Underwriters Laboratories Inc.
Organismos Regionales de Normalización[editar]
- AMN - Asociación Mercosur de Normalización.
- APEC - Asia-Pacific Economic Cooperation.
- CENELEC - Comité Européen de Normalisation Electrotechnique - Comité Europeo de Normalización Electrotécnica.
- CEN - Comité Europeo de Normalización.
- COPANT - Comisión Panamericana de Normas Técnicas.
- CROSQ - Caribbean Community Regional Organisation for Standards and Quality.
- RAN - Red Andina de Normalización.
Organismos Nacionales de Normalización[editar]
Algunos ejemplos de organismos nacionales de normalización son:1
* Miembro Correspondiente de ISO ** Miembro Suscrito de ISO
Organismos Internacionales de Normalización[editar]
- ISO - Organización Internacional para la Normalización.
- IEC - International Electrotechnical Commission.
- IEEE - Institute of Electrical and Electronics Engineers.
- ITU - Unión Internacional de Telecomunicaciones (engloba CCITT y CCIR).
- IATA - International Air Transport Association
- Codex Alimentarius - Normas internacionales de los alimentos
- RABQSA - Normas internacionales de Sistemas de Gestión
Concepto de escala y su influencia en el estudio de los materiales
Observaciones experimentales
Es la proporción de aumento o disminución que existe entre las dimensiones reales y las dimensiones representadas de un objeto. En efecto, para representar un objeto de grandes dimensiones, deben dividirse todas sus medidas por un factor mayor que uno, en este caso denominado escala de reducción; y para representar objetos de pequeñas dimensiones, todas sus medidas se multiplican por un factor mayor que uno, denominado escala de ampliación. La escala a utilizar se determina entonces en función de las medidas del objeto y las medidas del papel en el cual será representado. El dibujo hecho a escala mantendrá de esta forma todas las proporciones del objeto representado, y mostrará una imagen de la apariencia real del mismo. Finalmente, deben indicarse sobre el dibujo las dimensiones del objeto real, y la escala en que ha sido elaborado.
La observación directa de los materiales
Es aquella en la cual el investigador puede observar y recoger datos mediante su propia observación.
Es aquella en la cual el investigador puede observar y recoger datos mediante su propia observación.
Observaciones experimentales
Se entiende de dos maneras: por un lado, es la que se realiza en lugares pre-establecidos para el efecto tales como los museos, archivos, bibliotecas y laboratorios; por otro lado, también es investigación de laboratorio la que se realiza con grupos humanos previamente determinados, para observar sus comportamientos y actitudes.
En este tipo de observación, el investigador manipula ciertas variables para observar sus efectos en el fenómeno estudiado. Cuando los recursos lo permiten, el experimento consiste en reunir a un grupo humano y provocar una situación al introducir determinada variable, y con un grupo de observadores, medir las consecuencias.
Ensayo
Se denomina ensayo de materiales a toda prueba cuyo fin es determinar las propiedades mecánicas de un material.
Se denomina ensayo de materiales a toda prueba cuyo fin es determinar las propiedades mecánicas de un material.
Los ensayos de materiales pueden ser de dos tipos, ensayos destructivos y ensayos no destructivos. Estos últimos permiten realizar la inspección sin perjudicar el posterior empleo del producto, por lo que permiten inspeccionar la totalidad de la producción si fuera necesario.
- Ensayos destructivos Son pruebas que se les hacen a algunos materiales como el acero por ejemplo. Algunas de ellas son ensayo de tensión, flexión, compresión, etc. Se les llama destructivos porque deforman al material.Entre los ensayos destructivos más comunes se encuentran los siguientes:
- Ensayo de tracción
- Ensayo de compresión
- Ensayo de cizallamiento
- Ensayo de flexión
- Ensayo de torsión
- Ensayo de resiliencia
- Ensayo de fatiga de materiales
- Ensayo de fluencia en caliente (creep)
- Ensayo de plegado libre
- Ensayo de plegado
- Ensayo de embutición
- Ensayo de abocardado
- Prueba hidrostática (con presiones mayores a las de servicio).
- Flexión alternativa de alambres
- Ensayos no destructivos
Son métodos para evaluar un material, sin afectar o alterar sus características de servicio. Entre ellos se encuentran los siguientes:
- · Ensayo de durezas (en algunos casos no se considera como ensayo no destructivo, especialmente cuando puede comprometer la resistencia de la pieza a cargas estáticas o a fatiga)
- · Inspección visual, microscopía y análisis de acabado superficial
- · Ensayos por líquidos penetrantes
- · Inspección por partículas magnéticas
- · Ensayos radiológicos
- · Ensayo por ultrasonidos
- · Ensayos por corriente inducidas
- · Ensayos de fugas: detección acústica, detectores específicos de gases, cromatógrafos, detección de flujo, espectometría de masas, ensayos de burbujas, etc.
Selección de materiales
El servicio y uso, es el último criterio en la elección de los materiales. Mediante ensayos se puede predecir o garantizar el desempeño de los materiales en condiciones de servicio. Los problemas de calidad del material, del diseño, y del uso se interrelacionan. Las consideraciones involucradas en la selección de los materiales, tendiendo en cuenta aspectos relacionados con problemas de diseño y fabricación son:
El servicio y uso, es el último criterio en la elección de los materiales. Mediante ensayos se puede predecir o garantizar el desempeño de los materiales en condiciones de servicio. Los problemas de calidad del material, del diseño, y del uso se interrelacionan. Las consideraciones involucradas en la selección de los materiales, tendiendo en cuenta aspectos relacionados con problemas de diseño y fabricación son:
a. Clases de materiales disponibles.
b. Propiedades de los materiales.
c. Requisitos de servicio.
d. Economía relativa de los materiales.
e. Métodos de preparación o fabricación de los materiales, y la influencia de los procesos sobre sus propiedades.
f. Métodos de especificación.
g Métodos de ensayo e inspección.
ALGUNOS VÍDEOS:
ALGUNOS VÍDEOS:
